更新時(shí)間:2024-11-05
sf6氣體回收裝置氣態(tài)液態(tài)凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。系統(tǒng)中設(shè)置了兩只油分離器,分別安裝在壓縮機(jī)的出口,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
sf6氣體回收裝置氣態(tài)液態(tài)主要配置:
在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
SF6氣體回收裝置在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。系統(tǒng)中設(shè)置了兩只油分離器,分別安裝在壓縮機(jī)的出口,以有效去除SF6氣體所帶的油份。系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
1、SF6壓縮機(jī)要求:CA-0300封閉壓縮機(jī)
a:理論排氣量:12m3/h
b:大排氣壓力:2.5Mpa
c:小吸氣壓力:50Kpa
d:大吸氣壓力:0.35~0.8 Mpa
e:功率:2.2KW
f:電源:380V 50HZ
2、真空泵采用:雙級(jí)旋片式真空泵
a:真空泵采用水冷式
b:抽真空速率4L/s
sf6氣體回收裝置氣態(tài)液態(tài)流程說(shuō)明:
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí),氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器,通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。
2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空
通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān),直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí),再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣,直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
SF6氣體回收裝置組成部件優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機(jī),無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵,有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器,過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門。
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